il bordo del PWB dell'alluminio 94V per il LED, alluminio termostabile ha appoggiato lo spessore del PWB 2,0


Dettagli rapidi

Descrizione


Shenzhen Hengda specializzato in circuiti stampato dell'alluminio (anche chiamati PCBs di base metallica) per oltre 10 anni. Sebbene originalmente preveduto per uso nell'industria dell'alimentazione di corrente questi substrati ora siano più ampiamente usati nei prodotti di alta luminosità LED. Ci sono molti nomi per questi prodotti; La base placcata e di alluminio di alluminio, il centro del metallo (MCPCB), ha isolato il substrato del metallo (IMS o IMPCB), termicamente PCBs conduttivo, ecc… ma tutti significano la stessa cosa. Uno strato sottile termicamente del dielettrico conduttivo ma elettricamente d'isolamento è laminato fra una stagnola di base metallica e di rame. La stagnola di rame è incisa nel modello desiderato del circuito ed il di base metallica disegna il calore a partire da questo circuito tramite il dielettrico sottile.
Facendo uso di un PWB del centro del metallo in questi prodotti ed applicazioni del LED contribuisca notevolmente a ridurre il calore emesso.
Altre applicazioni che sono ideali per integrazione di MCPCB sono pannelli solari e le applicazioni di controllo di moto. Possiamo anche combinare il centro del metallo con la nostra tecnologia del PWB di HDI.






Materiali e spessore del PWB del centro del metallo

Il centro del metallo del PWB del termale può essere di alluminio (PWB di alluminio del centro), rame (PWB di rame del centro o un PWB pesante del rame) o una miscela delle leghe speciali. Il più comune è un PWB di alluminio del centro.
Lo spessore dei centri del metallo in basi di appoggio del PWB è in genere 30 mil - 125 mil, ma più densamente e piatti più sottili sono possible.MCPCB che lo spessore di rame della stagnola può essere di 1 - 10 once.

Vantaggi di MCPCB

MCPCBs può essere vantaggioso da usare affinchè la loro capacità integri uno strato dielettrico del polimero con un'alta conducibilità termica per una resistenza termica più bassa.
Calore di trasferimento di PCBs del centro del metallo 8 - 9 volte più velocemente di FR4 PCBs. I laminati di MCPCB dissipano il calore, tenente il dispositivo di raffreddamento termogeno delle componenti che provoca la prestazione e la vita aumentate.

I prodotti con alluminio hanno basato il PWB

Le applicazioni che generano un gran numero di calore non possono essere raffreddate spesso adeguatamente facendo uso appena dei fan tradizionali. Il raffreddamento conduttivo con il centro PCBs del metallo è un'opzione ideale di produzione.


MCPCBs il più ampiamente è trovato nelle tecnologie del LED, poichè riducono il numero del LED richiesto per produrre un'illuminazione specifica. I diodi luminescenti liberano una grande quantità di calore nelle applicazioni come

• Automobilistico: Luci cape, gruppi di illuminazione della coda, indicatori laterali correnti, bordo del un poco, illuminazione interna.
• Militari: Luci cape, luci correnti, luci del punto, segnali del segnale, luci istantanee di alto potere, convertitori di potere, alimentazioni elettriche, sistemi del trasporto di energia, sistemi di accensione, prodotti di distribuzione di energia.
• Spazio aereo: Fari di atterraggio degli aerei, luci correnti, sistemi di illuminazione di umore della cabina, luce del punto e illuminazione generale.
• Consumatore: Illuminazione di via, illuminazione di disciplina del traffico, luci interne della costruzione, illuminazione del paesaggio, ingranaggio di campeggio.
• Medico: Illuminazione della sala operatoria, strumenti chirurgici di illuminazione, tecnologia di esame di alto potere, convertitori di potere.

Capacità tecniche

Diagramma di flusso di produzione del PWB

Metodi di prova

Eseguiamo le procedure multiple di assicurazione di qualità prima che spedendo fuori tutto il PWB imbarchiamo. Questi includono:

• Ispezione visiva
• Sonda volante
• Letto dei chiodi
• Controllo di impedenza
• rilevazione di Lega per saldatura-abilità
• Microscopio metallograghic di Digital
• AOI (ispezione ottica automatizzata)

Termini d'esecuzione rapidi di giro

Per produzione del PWB di HDI, possiamo i giorni to10 del provid 7 girare intorno i periodi. Per PCBs a più strati, il tempo del fastestturnaround dipende dal numero degli strati e della quantità.

Assista la garanzia

Ci assicuriamo servire professionale, sincero ogni cliente ed amichevole al meglio delle nostre possibilità. Riprenderemo felice il vostro progetto se il vostro progetto non è 100% soddisfacente.


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