Metodi di prova per il bordo del PWB
---Eseguiamo la qualità multipla che assicuriamo le procedure prima che spedendo fuori tutto il PWB imbarchiamo. Questi includono:
* Ispezione visiva
* Sonda volante
* Letto dei chiodi
·* Controllo di impedenza
·* rilevazione di Lega per saldatura-abilità
* Microscopio metallograghic di Digital
·*AOI (ispezione ottica automatizzata)
Termini dettagliati per fabbricazione del PWB
---Requisito tecnico dell'assemblea del PWB:
* Tecnologia di saldatura professionale del Attraverso-foro e del Superficie-montaggio
* Le varie dimensioni gradiscono la tecnologia di SMT di 1206,0805,0603 componenti
* Ict (nella prova del circuito), tecnologia di FCT (prova funzionale del circuito).
* Assemblea del PWB con l'UL, CE, FCC, approvazione di Rohs
* Tecnologia di saldatura di riflusso del gas dell'azoto per SMT.
* Catena di montaggio di SMT&Solder di alto livello
* Capacità collegata alta densità di tecnologia di disposizione del bordo.
Trattamento di superficie
HAL senza piombo
Doratura (1-30 micro pollice)
OSP
Placcatura d'argento
Stagnatura elettrolitica pura
Latta di immersione
Oro di immersione
Dito dell'oro
L'altro servizio:
A) Abbiamo molto materiale speciale come rogers, teflon, taconic, Fr-4 alto tg, ceramico in azione. Benvenuto per inviarci la vostra indagine.
B) Inoltre forniamo le componenti di sourcing, progettazione del PWB, copia del PWB, disegno del PWB, assemblea del PWB ecc.
Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
|
Evidenziare: | bordo leggero principale del PWB,alto potere LED del PWB |
---|
8 montaggio rigido del circuito stampato del PWB della latta FR4 di immersione di abitudine 1.6m di strato per il LED
applicaton:
I prodotti si applicano a una vasta gamma di industrie alta tecnologie come: LED, telecomunicazione, applicazione informatica, illuminazione, macchina del gioco, controllo industriale, potere, automobile e prodotti elettronici di consumo di qualità superiore, ect.
SPECIFICAZIONE |
||||
Materiali |
Polyimide |
Poliestere (ANIMALE DOMESTICO) |
Remark& |
|
(Kapton) |
Metodo di prova |
|||
|
|
1~8 (Rigido-Flessione & Multilayers FPC) |
1~2 |
|
|
Scelga parteggiato |
0,050 millimetri |
|
|
|
Il doppio ha parteggiato |
0,075 millimetri |
|
|
|
P.T.H di perforazione. |
0,2 millimetri |
|
|
|
Perforazione |
1,0 millimetri |
|
|
|
Larghezza del conduttore (w) |
0,025 millimetri |
W0.5mm |
|
|
Diametro del foro (H) |
0,05 millimetri (withP.T.H.0.1mm) |
H1.5mm |
|
|
Passo accumulato (p) |
0,05 millimetri (Special0.03mm) |
P25mm |
|
|
Dimensione del profilo (l) |
0,05 millimetri |
L50 millimetro |
|
|
Conduttori e profilo (C) |
0,15 millimetri (speciale 0.07mm) |
C5.0 millimetro |
|
|
Conduttori e Coverlay |
0.3~0.5 millimetri |
|
|
Trattamento di superficie sopra |
Ni/Au morbido o duro Sn/Pb (2~60μm) FluxCarbon primario ha stampato gel d'argento di 4~10μm stampato |
|
||
Terminali e aree territoriali |
||||
Resistenza di isolamento |
1000MW |
IPC-TM-650 2.6.3.2 |
||
ad ambientale |
||||
Resistenza dielettrica |
5KV |
IPC-TM-650 2.5.6.1 |
||
Resistività superficiale (w) |
5x012 |
2x015 |
IPC-TM-650 2.5.17 |
|
Resistività di volume (W-cm) |
1x015 |
1x015 |
IPC-TM-650 2.5.17 |
|
Costante dielettrica (1 megahertz) |
4 |
3,4 |
IPC-TM-650 2.5.5.3 |
|
Fattore di dissipazione (1 megahertz) |
0,04 |
0,02 |
IPC-TM-650 2.5.5.3 |
|
Forza di sbucciatura (irection 180) |
1.2kgf/cm |
1.2kgf/cm |
IPC-TM-650 2.4.9 |
|
Resistenza al calore della lega per saldatura |
260. C/10secs |
210. C/3secs |
||
Infiammabilità |
94 V-0 |
94VTM-0 |
UL94 |
|
Assorbimento di acqua |
2,90% |
1,00% |
ASTM D570% |
|
(24 ore) |
Materiale: FR4
Trattamento di superficie: latta di immersione
Larghezza/spazio: 3.5/3.5mil
Spessore di rivestimento: 1.6m
Min caldo: 0.2mm
Persona di contatto: Miss. aaa
Telefono: 86 755 8546321
Fax: 86-10-66557788-2345